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我國鋼筋連接(機械連接)技術的現狀

幾種鋼筋機械連接技術,雖然各自都具有一定優點,但是,各自在不同程度上也存在着一些不足之處,如套筒冷擠壓連接技術是用高壓油泵作动力源,通過擠壓機将連接套筒沿徑向擠壓,使套筒産生塑性變形,與鋼筋相互咬合,形成一個整體来傳遞力的。由于設備笨重,工人勞动強度大,設備保養不好易産生漏油污染鋼筋,影響效力正常發揮,給使用維修帶来不便,連接速度不如螺紋連接;錐螺紋連接技術是用錐螺紋套絲機将鋼筋端頭先加工成錐螺紋,然後把帶錐螺紋的套筒與待對接鋼筋連接在一起。鋼筋與套筒連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質量,若工人一時疏忽擰不緊,鋼筋受力後易産生滑脫,錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑,接頭強度會被削弱,影響接頭性能,雖然錐螺紋連接對中性好,但對鋼筋要求較嚴,鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易産生絲扣不全,給連接質量留下隐患。所以,現場管理應要求較嚴;镦粗直螺紋連接技術是先将鋼筋的馬蹄形端頭切掉,再用鋼筋镦頭機将鋼筋端頭镦粗,用直螺紋套絲機将其切削成直螺紋,通過直螺紋套筒将待對接的鋼筋連接在一起。镦粗直螺紋連接不僅工序繁鎖,镦粗後的鋼筋頭部金相組織發生變化,不经回火處理,會産生應力集中,延性降低,對改善接頭受力是不利的;滾壓直螺紋連接技術是用直螺紋滾壓機把鋼筋端部滾壓成直螺紋,然後用直螺紋套筒将兩根待對接的鋼筋連在一起。由于鋼筋端部经滾壓成形,鋼筋材質经冷作處理,螺紋及鋼筋強度都有所提高,彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶来的影響,實現了鋼筋等強度連接。該項技術的特點是加工工序少、連接強度高、施工方便等優點,由于鋼筋本身軋制公差較大,絲頭加工質量控制難度大,滾絲輪受力條件惡劣、工作壽命低;剝肋滾軋直螺紋連接技術是为克服滾壓直螺紋連接技術的缺陷而出現的連接技術,此項技術克服了上述幾項連接技術的不足而得到廣泛的應用。

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